加工效果出色
表面質量高：可對石材進行精細研磨和拋光，能夠地控制磨拋的力度、速度和深度等參數，使石材表面達到高的平整度和光潔度，滿足不同的裝飾和使用需求。例如，經過全自動石材連續磨機處理的大理石板材，其表面光澤度可接近鏡面效果。
質量穩定性強：設備的自動化控制系統能夠確保在長時間的生產過程中，始終保持穩定的加工參數，從而保證每一塊石材的加工質量均勻一致，減少廢品率和次品率。
生產效率高
連續化生產：區別于傳統的間歇式加工設備，全自動石材連續磨機可以實現石材的連續進料和出料，不間斷地對石材進行加工。
多磨頭協同工作：通常配備多個磨頭，這些磨頭可以同時對石材表面進行不同階段的研磨和拋光操作。例如，前面的磨頭進行粗磨，去除石材表面的大部分余量，后面的磨頭依次進行中磨、細磨和拋光，大大縮短了單個石材產品的加工時間。
運行成本低
磨料損耗小：的磨頭設計和磨料供給系統，能夠使磨料得到充分利用，減少不必要的浪費。
能耗較低：通過優化設備的機械結構和電氣控制系統，降低了設備的運行功率，在保證加工質量和效率的前提下，實現了節能降耗。
操作管理便捷
自動化程度高：配備的 PLC 控制系統和人機界面，操作人員只需在控制面板上設置好加工參數，如石材種類、厚度、磨拋階段等，設備即可自動運行，完成整個加工過程。同時，設備還具有故障自診斷功能，能夠及時發現并報警顯示設備運行過程中的故障，便于維修人員快速排除故障。
減少人工依賴：由于設備的自動化程度高，大大減少了對人工操作技能的依賴，降低了人工成本和勞動強度，同時也減少了因人為操作不當而導致的產品質量問題。
環保性能較好
粉塵控制有效：配備完善的粉塵收集和處理系統，在石材加工過程中產生的粉塵能夠被及時收集，通過過濾、凈化等處理后達標排放，減少了粉塵對工作環境和操作人員健康的危害。
廢水處理合理：對于加工過程中產生的廢水，設備可以配備相應的廢水處理和循環利用系統，將廢水中的石粉等雜質分離出來，處理后的水可以再次用于石材加工，實現水資源的循環利用，減少水資源浪費和環境污染。
